Como você sela uma ampola de vidro?

Jun 04, 2025 Deixe um recado

As ampolas são pequenos recipientes de vidro para conter medicamentos líquidos. A capacidade é geralmente de 1 ~ 25ml. Eles são frequentemente acostumados aarmazenar medicamentos injetáveis, vacinas, soros, etc., e também são usados ​​para embalar líquidos orais. As ampolas modernas são disparadas com tubos de vidro. O vidro é incolor e transparente, com um ponto de fusão baixo e fácil de derreter e selar; Possui um pequeno coeficiente de expansão e boa resistência ao calor, por isso é frequentemente selada por derretimento a quente. O princípio é aquecer o gargalo da ampola com uma chama para derreter e alcançar o efeito de vedação.
1. Fusão e vedação tradicionais: incluindo derretimento manual e fusão e vedação da máquina. O derretimento e a vedação manuais geralmente usam um único método de chama ou chama dupla, adequada para a produção pequena para -}. A operação é relativamente pesada e a precisão é limitada. O derretimento e a vedação da máquina usa uma máquina automática de girar a dupla girando - enchimento e vedação de chamas, que podem obter fusão e vedação naturais no topo, melhorando bastante a eficiência da produção e a qualidade de vedação.
2. Seleamento de desenho de arame
O desenho de arame selagem é outro método de vedação de ampoule amplamente utilizado. O princípio deste método é primeiro aquecer o gargalo com uma chama para derreter e depois usar meios mecânicos para puxar, desconectar e fechar o gargalo para concluir o processo de vedação. Geralmente, existem dois tipos de mecanismos de vedação de desenho de arame: pneumáticos e mecânicos, que podem ser selecionados de acordo com as necessidades de produção. A vedação de desenho de arame tem as vantagens de um bom efeito de vedação e alta eficiência de produção e é particularmente adequado para a produção em massa. Este também é um método comum usado por Máquina de ampouleAtualmente.
Em suma, as máquinas de vidro podem perceber completamente a produção de embalagens e outros processos na indústria farmacêutica, o que pode garantir a eficiência e a vedação de embalagens e é uma ferramenta poderosa para o desenvolvimento da indústria.

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